2026年的新春,中國制造的版圖上又刻下了濃墨重彩的一筆。
格力中央空調以兩筆重磅中標,為農(nóng)歷新年獻上了令人驚喜的“開門紅”:上海軌道交通19號、嘉閔線項目,中標金額16367萬元;嘉興至楓南、嘉善至西塘市域鐵路通風空調采購標項目,中標金額2489萬元。

1.88億中標上海、嘉興軌交項目,不僅是格力深耕軌道交通領域的又一里程碑事件,更在長三角新基建的浪潮中,率先吹響了中央空調領域國產(chǎn)替代的沖鋒號。
就在不久前的1月8日,《2025中國城市軌道交通建設市場發(fā)展報告》正式發(fā)布。在這份被公認為行業(yè)風向標、連續(xù)暢銷16年的報告中,格力電器在“2025中國城市軌道交通中標企業(yè)風云榜”空調系統(tǒng)品類中,力壓眾多國內外品牌,名列第一。這意味著,在“城市動脈”軌道交通領域,誰在守護億萬人“冬暖夏涼”的舒適體驗,誰在支撐著全球最復雜、最龐大的地下空間環(huán)境控制系統(tǒng),答案已經(jīng)悄然改變。
從2012年首次服務地鐵正線工程,到2025年登頂行業(yè)榜首,再到2026年開年拿下長三角核心軌交項目,格力用14年時間完成了從“破冰者”到“引領者”的蛻變,打破外資品牌長期主導的市場格局。
開年大單:長三角新基建的格力答案
長三角,作為中國經(jīng)濟最活躍、一體化程度最高的區(qū)域,其軌道交通建設一直是國家新基建的核心布局。此次格力中標的上海、嘉興軌交項目,皆是長三角軌道交通網(wǎng)絡中的關鍵節(jié)點。
上海軌道交通19號線與嘉閔線,是上海城市交通網(wǎng)絡的重要骨架。19號線全長約46.2公里,34座車站全部為地下線,貫穿上海中心城中央活動區(qū),串聯(lián)起前灘-世博、陸家嘴、北外灘等核心商圈,是市中心南北向的交通大動脈;嘉閔線全長44.04公里,途經(jīng)嘉定、閔行兩大行政區(qū),15座車站串聯(lián)起嘉定新城、虹橋樞紐、閔行等重要板塊,列車最高運行時速160公里,是“軌道上的長三角”的重要組成部分,項目建成后將實現(xiàn)與市域機場線的互聯(lián)互通,大幅緩解虹橋樞紐的集散壓力,成為拉動西上海經(jīng)濟的新引擎。
而嘉興至楓南、嘉善至西塘市域鐵路,更是長三角一體化示范區(qū)的標志性工程。這條全長55.5公里、設12座車站的市域鐵路,介于城際鐵路和地鐵之間,是連接上海示范區(qū)線的關鍵樞紐。
長三角軌交項目對中央空調的要求極為嚴苛,既要實現(xiàn)長時間不間斷運行,又要應對地下站、地上站、地面站的不同場景差異,更要在長三角高溫高濕的氣候條件下,兼顧節(jié)能性與乘客體驗。對于競標企業(yè)而言,這不僅是產(chǎn)品性能的比拼,更是系統(tǒng)解決方案能力的綜合考核。
格力給出的答案,是一套專為軌道交通打造的“全產(chǎn)業(yè)鏈自研”中央空調系統(tǒng),由磁懸浮離心機、GMV9智岳系列多聯(lián)機、泰山樓宇高效機房群控系統(tǒng)、組合式空調機組等核心產(chǎn)品構成,從核心主機到末端設備,從方案設計到智慧運維,實現(xiàn)了全流程的自主可控。
“全產(chǎn)業(yè)鏈自研”在大型基建項目中至關重要。它意味著系統(tǒng)匹配度最大化,運行效率可優(yōu)化到極致,且責任清晰,由單一供應商全程負責,避免了多家供應商“扯皮”。
在嘉興市域鐵路項目中,格力的三款核心產(chǎn)品磁懸浮離心機、GMV9智岳系列多聯(lián)機、組合式空調機,分別瞄準了軌道交通環(huán)控系統(tǒng)的三個關鍵環(huán)節(jié)——集中冷源、獨立空間、公共區(qū)域,精準擊中了市域鐵路空調系統(tǒng)的三大核心痛點:高可靠性、極致節(jié)能、智能適配。
作為整個系統(tǒng)的“制冷心臟”,磁懸浮離心機是破解軌道交通長時運行難題的關鍵。它通常安裝在地下機房,為整個車站提供冷源。傳統(tǒng)離心機采用機械軸承,存在摩擦損耗,需復雜潤滑系統(tǒng),維護頻繁。格力磁懸浮離心機的革命性在于“無油運行”。它采用磁懸浮軸承,讓轉子懸浮轉動,徹底消除了機械摩擦。

這一技術創(chuàng)新帶來的好處是革命性的。它從根本上消除了機械摩擦帶來的能耗損失,其綜合能效比遠超國家一級能效標準,更重要的是,設備運行穩(wěn)定性大幅提升,幾乎無需停機維護。對于需要全年無休24小時不間斷運行的市域鐵路而言,“免維護”意味著運營成本的大幅降低,更意味著軌道交通運行的安全性與連續(xù)性得到了根本保障。
車站內的辦公室、監(jiān)控中心等獨立空間,需要靈活、獨立的溫控系統(tǒng)。格力GMV9系列是業(yè)內首款以能效為控制目標的AI多聯(lián)機。其智能特性在于,其搭載的AI模型,能自動感知環(huán)境變化,甚至能“學習”車站的人流規(guī)律,動態(tài)調整運行策略。據(jù)格力實測數(shù)據(jù),相比普通多聯(lián)機,其平均節(jié)電率可達25%,真正實現(xiàn)了“越用越省電”。這套系統(tǒng)能夠實現(xiàn)精準控溫,有人時高效運行,無人時智能節(jié)能,讓能源利用效率達到最優(yōu)。
組合式空調機組是乘客在站廳、站臺能直接感受到的“呼吸”系統(tǒng)。它負責從主機接過冷量,對站內空氣進行過濾、降溫、除濕,然后均勻地輸送至公共區(qū)域,確??諝馇逍聺崈?。
上海軌交項目中亮相的泰山樓宇高效機房群控系統(tǒng),更是格力數(shù)智化節(jié)能的集大成者。這套系統(tǒng)包含Gbuilding樓宇智控系統(tǒng)和Gcooling全流程高效機房系統(tǒng),通過AI動態(tài)調優(yōu)實現(xiàn)綜合節(jié)能40%,為上海軌交的綠色運行提供了全新方案。
格力反復強調的“全產(chǎn)業(yè)鏈自研優(yōu)勢”,正是其在此次競標中脫穎而出的關鍵。與其他品牌通過整合供應鏈提供設備不同,格力的所有核心部件均實現(xiàn)100%自主生產(chǎn)。這種全產(chǎn)業(yè)鏈自研能力,是格力最深的護城河之一,也是其在競標中脫穎而出的“真正底牌”。對項目方來說,格力并不是簡單地提供一批空調設備,而是提供一套量身定制的、可靠高效、綠色節(jié)能的環(huán)境控制解決方案。
格力在年初的兩則中標喜訊,并非偶然。在此之前,格力的空調系統(tǒng)已廣泛應用于上海、杭州、南京等城市的地鐵、鐵路項目。更自2021年起長期服務上海地鐵1、2、4、6、8號線的改造升級,中標上海地鐵13號線東延伸、23號整線項目。而此次拿下上海軌交19號線、嘉閔線及嘉興市域鐵路項目,是格力助力長三角一體化發(fā)展的重要體現(xiàn),其打造的高效、穩(wěn)定、智能的軌道交通空調解決方案,將成為長三角綠色交通建設的新標桿。
從“破冰”到“引領”:14年艱難攀登的長征路
格力在軌道交通空調領域的登頂,是中國制造突破外資壟斷、實現(xiàn)技術逆襲的必然結果。
回望二十年前,中國城市軌道交通空調市場,還是外資品牌的“天下”。從1965年北京地鐵1號線建成通車,到21世紀初各大城市地鐵網(wǎng)絡初步鋪開,美系四大品牌長期占據(jù)市場絕對主導地位,北京、上海、廣州等城市的首批地鐵線路,空調系統(tǒng)清一色采用進口設備。
彼時的中國,不僅核心設備依賴進口,就連后期的維護保養(yǎng)都要受制于外資品牌。一位參與過早期地鐵建設的工程師曾回憶:“一套空調系統(tǒng)的核心部件出現(xiàn)故障,外資品牌的技術人員往往要一周后才會到場,維修費用更是高得驚人?!边@種被動局面,不僅推高了中國軌道交通建設的成本,更讓中國在高端裝備領域喪失了話語權。
而外資品牌為了鞏固壟斷地位,還通過在招標文件中設置“壓縮機與主機必須統(tǒng)一品牌”等隱性門檻,將國產(chǎn)品牌擋在高端市場之外。國產(chǎn)品牌僅能在部分輔助設施中分得一杯羹,技術落后、缺乏市場實踐機會,形成了惡性循環(huán)。
打破這一循環(huán)的關鍵,在于技術突破與市場機遇的疊加。2000年后,中國城市化進程加速,軌道交通建設進入爆發(fā)期,巨大的市場需求為國產(chǎn)企業(yè)提供了難得的實踐機會;與此同時,國家開始大力推動高端裝備國產(chǎn)化,為國產(chǎn)企業(yè)提供了政策支持。
2012年,格力毅然切入軌道交通空調這一高壁壘領域,而其選擇的突圍路徑,并非簡單的產(chǎn)品模仿,而是從核心技術攻堅入手,構建全產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的體系。
這一年,格力中標鄭州地鐵1號線空調項目,這是其首次服務地鐵正線工程。該項目讓格力得以近距離接觸軌道交通空調的嚴苛工況。城軌空調不同于普通商用空調,地下空間密閉、環(huán)境復雜、大客流波動、24小時連續(xù)運行的特點,對設備的可靠性、節(jié)能性、空間適配性要求遠超常規(guī)場景。為此,格力組建了專項研發(fā)與服務團隊,全程參與項目全周期運作。

此后,格力研發(fā)人員的腳步走遍全國。從鄭州到深圳,從洛陽到天津,格力的研發(fā)人員深入不同城市的軌道交通項目現(xiàn)場,摸透不同氣候特點、地質條件與運營痛點,為不同場景打造針對性的技術適配方案:針對南方高溫高濕地區(qū)的防潮需求,格力優(yōu)化了設備的防腐與除濕性能;針對北方嚴寒地區(qū)的低溫啟動需求,其研發(fā)的超低溫制熱空調在-30℃仍可正常工作;針對核心城區(qū)站點的空間受限需求,格力推出的磁懸浮直膨式系統(tǒng)大幅壓縮了設備體積。這種針對不同場景的定制化能力,成為格力區(qū)別于外資品牌“標準化產(chǎn)品”的核心競爭力。
“我們要做的不是簡單地組裝產(chǎn)品,而是要掌握核心技術,構建一套完全自主的研發(fā)與制造體系。”格力電器董事長董明珠的戰(zhàn)略定位,決定了其突圍路徑必然艱辛。
與其他品牌通過整合供應鏈快速切入不同,格力選擇了一條最艱難的路:核心部件必須自主可控。為了攻克磁懸浮軸承、高速永磁電機等“卡脖子”技術,格力累計投入數(shù)百億研發(fā)資金,組建了涵蓋制冷、電機、控制等多個領域的頂尖研發(fā)團隊。
截至2025年底,格力累計申請專利近14萬件,其中發(fā)明專利超過7.5萬件,是唯一連續(xù)九年進入中國發(fā)明專利授權量前十的家電企業(yè)。經(jīng)權威鑒定的“國際領先”技術成果已累計達到50項,其中兩項核心技術成為其在軌道交通領域的“定海神針”。
其一,便是磁懸浮離心機技術。格力自主研發(fā)的CVE系列永磁同步變頻離心式冷水機組,憑借無油運行的磁懸浮軸承技術,打破了國外企業(yè)在該領域的長期技術壁壘,榮獲國家技術發(fā)明二等獎。經(jīng)中科院理化所、清華大學等權威機構鑒定,該機組全年綜合效率提升65%以上,節(jié)能超過40%,成功應用于人民大會堂、北京大興國際機場等國家標志性工程。
其二,是磁懸浮直膨式地鐵車站智能通風空調系統(tǒng)。這是格力針對地鐵站特殊工況的顛覆性創(chuàng)新,傳統(tǒng)地鐵空調采用“冷水機組+末端”的間接制冷方式,中間環(huán)節(jié)能耗損失大、設備體積龐大,而格力將磁懸浮技術與直膨式制冷循環(huán)結合,取消了冷凍水循環(huán)環(huán)節(jié),實現(xiàn)了“系統(tǒng)做減法、能效做加法”。在洛陽地鐵2號線,這套系統(tǒng)讓機房冷站能效高達7.25,環(huán)控系統(tǒng)能效達到6.03,單個車站長度縮短約18米。僅洛陽地鐵1、2號線兩條線路,累計節(jié)省土建成本近2億元。
技術突破的背后,是格力市場版圖的持續(xù)擴張。截至2025年底,在民航領域,格力已服務國內38個大型機場項目;在鐵路方面,服務里程累計2.5萬公里,覆蓋全國150多個大型鐵路樞紐站;在城市地鐵建設方面,已成功服務國內37個城市近200條地鐵線路,市場占比位居行業(yè)前列。
標桿工程:被驗證的中國節(jié)能方案
十余年的時間,格力的角色發(fā)生了深刻的變化:從聚焦產(chǎn)品交付的單一設備供應商,升級為覆蓋項目勘察、定制設計、設備供應、安裝調試、智慧運維的全流程系統(tǒng)集成服務商,最終成為提供定制化方案的城軌綠色解決方案服務商。
早期的城市軌道交通空調市場,競爭主要集中在設備本身的性能和價格上。但隨著軌道交通建設的不斷升級,運營方的需求不再局限于簡單的制冷制熱,而是更加注重節(jié)能、智能、環(huán)保等綜合效益,單純的設備供應已經(jīng)無法滿足客戶需求,系統(tǒng)解決方案成為市場競爭的核心。
當前軌道交通建設的核心痛點是運營成本,誰能解決這一痛點,誰就掌握了市場的敲門磚。城市軌道交通的運營成本中,空調系統(tǒng)的能耗占比高達30%至40%。因此,節(jié)能降耗已成為招標方最核心的考量之一。
格力的戰(zhàn)略升級,正是圍繞“系統(tǒng)節(jié)能”這一核心目標展開。其不再局限于提供單一的空調設備,而是從項目前期的勘察設計開始,深入了解客戶的實際需求,為不同的軌道交通場景打造定制化的系統(tǒng)解決方案,將核心技術轉化為可量化的經(jīng)濟價值與環(huán)境價值。
14年來,格力從“設備供應商”到“節(jié)能解決方案商”轉型,完成了三級跳:2012至2015年是破冰期,以核心設備(如離心機、螺桿機等)打入市場,在重點項目上證明國產(chǎn)設備的可靠性;2016至2020年是拓展期,針對不同城市、不同線路的個性化需求(如南方防潮、北方低溫啟動、空間受限),提供定制化解決方案,逐步建立全流程服務能力;2021年至今是引領期,以“系統(tǒng)節(jié)能”為目標,推出磁懸浮直膨式等顛覆性系統(tǒng)方案,從設計、建設到運維,提供全生命周期價值,并開始大規(guī)模輸出海外。

技術實力,最終需要在超級工程中接受嚴苛檢驗。格力在多個國家級標桿項目中的卓越表現(xiàn),便是最好的例證。
全長40.54公里的深圳地鐵12號線,采用格力提供的高效智能環(huán)控系統(tǒng),包含7臺變頻離心機、54臺變頻螺桿機和9套水冷直膨設備,搭配永磁變頻高效機房系統(tǒng)與全局尋優(yōu)風水聯(lián)動控制方法,構建了“量-質-效”全面提升的運行體系。
運行數(shù)據(jù)顯示,該項目制冷機房全年平均能效比高達5.74,空調系統(tǒng)年均能效比達3.68。與深圳早期傳統(tǒng)線路相比,制冷機房年節(jié)能率47.48%,全空調系統(tǒng)年節(jié)能率41.66%,全線25個站點年節(jié)電約1930.5萬度,節(jié)省電費超1544萬元。
在上海地鐵19號線,格力則展現(xiàn)了磁懸浮技術的大規(guī)模應用能力。該項目一次性應用86臺格力磁懸浮離心機,針對線路站點密集、運營負荷波動大、可靠性要求高的特點,憑借磁懸浮技術的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行優(yōu)勢,實現(xiàn)了全線路環(huán)控系統(tǒng)的能效優(yōu)化。
項目運行后,制冷機房年均節(jié)能率達38%以上,大幅降低了運營成本,而磁懸浮設備的免維護特性,更減少了設備停機檢修時間,保障了線路的高效運營,成為國內城軌大規(guī)模應用磁懸浮空調技術的標桿。
洛陽地鐵2號線,格力方案更具顛覆性。格力創(chuàng)新性應用了“磁懸浮直膨式地鐵車站智能通風空調系統(tǒng)”。這套系統(tǒng)直接取消了傳統(tǒng)的地鐵冷水機組和龐大的冷凍水管網(wǎng),在車站內直接完成制冷循環(huán)。它帶來的效益是驚人的:機房冷站能效高達7.25,環(huán)控系統(tǒng)能效達6.03,為全國首個冷站能效比超7.0的項目。由于設備體積大幅縮小,使單個車站長度縮短約18米。僅洛陽地鐵1、2號線兩條線路,就累計節(jié)省土建成本近2億元。
對于機場等超級交通樞紐,格力的定制化方案同樣表現(xiàn)出色。作為“新世界七大奇跡”之首,北京大興國際機場的航站樓面積高達70萬平方米。憑借卓越的表現(xiàn),格力成為主航站樓中央空調制冷設備的唯一供應商,并提供了17臺冰蓄冷雙工況離心機組。這套系統(tǒng)利用深夜電價低谷期制冰蓄能,白天用電高峰期融冰釋冷,不僅實現(xiàn)了40%以上的節(jié)能效果,更通過“移峰填谷”大幅降低了機場的運營成本。機組在-6℃出水制冰工況下COP高達4.59,在空調工況下COP高達6.6,IPLV高達11.17,均遠超設計要求,完美適配航站樓大空間、高負荷、高精度的溫控需求。
在國家最重要的政治場所人民大會堂的空調改造項目中,格力提供了9臺擁有100%自主知識產(chǎn)權的永磁同步變頻離心機組。改造后,大會堂空調系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)電32.6%,在保障極致舒適與絕對可靠的同時,踐行了綠色低碳理念。
這些跨越南北、應用場景各異的超級工程,如同一張張嚴苛的考卷,共同驗證了“格力方案”的可靠性、節(jié)能性與經(jīng)濟性。
在完成國內市場的技術積累和產(chǎn)品升級后,格力開始將目光投向全球。在海外,格力將軌道交通領域磨礪出的技術,適配于更復雜的場景:在卡塔爾世界杯,為應對極端高溫,為場館和球迷村提供定制空調,全程零故障;在沙特,其“光儲空”智慧能源系統(tǒng)為當?shù)刈畲笾埔聫S服務實現(xiàn)了“零碳運行”,月電費降低75%。截至目前,格力已為全球超過10萬個大型項目提供產(chǎn)品與服務。
更深層次的變革,在于技術的“反哺”與“升維”。格力正將其在大型基建中驗證的“光儲直柔”(光伏、儲能、直流、柔性)等硬核科技,通過“舒享家”戰(zhàn)略,應用于家庭場景。廣東一座300平米的獨棟住宅,應用格力“光儲空”系統(tǒng)后,年發(fā)電量約2.4萬度,可覆蓋全年用電并實現(xiàn)富余,邁向“零電費”、“零碳排”。
格力的戰(zhàn)略升級,本質上是從“賣空調產(chǎn)品”到“賣節(jié)能方案”的轉變。它通過構建全鏈條的服務體系,將核心技術與實際場景深度融合,為客戶提供從前期設計到后期運維的一站式服務,實現(xiàn)了節(jié)能降本、綠色低碳的綜合價值。
回顧格力在軌道交通空調領域的14年征程,從2012年在鄭州地鐵的“破冰”試水,到2025年城軌交通中標奪冠,再到2026年開年中標長三角兩大軌道交通項目,格力的戰(zhàn)略路徑清晰可見:它以近乎執(zhí)拗的“自主創(chuàng)新”為矛,攻克了磁懸浮、永磁同步變頻等核心技術;又以“全產(chǎn)業(yè)鏈自研”為盾,構建了從核心部件到系統(tǒng)集成的完整壁壘;最終,以“深度場景化解決方案”為器,在每一個具體工程中,將技術優(yōu)勢轉化為客戶可感知的節(jié)能效益與經(jīng)濟效益。
此次中標上海、嘉興軌道交通1.88億項目,是格力的又一個新起點。在“雙碳”目標縱深推進、全球基建綠色轉型的時代浪潮下,以格力為代表的中國制造力量,其意義早已超越商業(yè)競爭本身。它守護著每日數(shù)以億計中國人的出行舒適與安全,更在向世界宣告:這場沒有終點的馬拉松中,掌握核心科技,才是企業(yè)永恒且最深的護城河。而這條以自主創(chuàng)新鑄就的護城河,正在將“中國制造”的潮水,引向更廣闊的大海。


