近日，全國首臺套轉(zhuǎn)爐煤氣CO2捕集及資源化利用示范工程投產(chǎn)儀式在贛榆區(qū)舉行。該項(xiàng)目由北京科技大學(xué)與鑌鑫鋼鐵集團(tuán)聯(lián)合實(shí)施，其正式投產(chǎn)標(biāo)志著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)在碳捕集與資源化利用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，為鋼鐵行業(yè)減污降碳協(xié)同增效樹立了可復(fù)制、可推廣的示范樣本，也標(biāo)志著贛榆區(qū)在傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型上邁出關(guān)鍵步伐。

作為國家“雙碳”戰(zhàn)略在工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵實(shí)踐，該項(xiàng)目以“變廢為寶、以碳治碳”為核心創(chuàng)新點(diǎn)，通過獨(dú)創(chuàng)技術(shù)路徑捕集轉(zhuǎn)爐排放的高濃度CO2尾氣，經(jīng)提純后直接回用于煉鋼工藝，構(gòu)建起涵蓋高效捕集、定向轉(zhuǎn)化與高值資源化利用的全鏈條體系。

圍繞“一桶油、一塊鋼、一罐氣、一瓶綠能”的“四個一”產(chǎn)業(yè)布局，在贛榆區(qū)重點(diǎn)工程項(xiàng)目推進(jìn)過程中，“新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力”成為共識。全區(qū)上下以重大項(xiàng)目為牽引，推動一批批先進(jìn)適用的綠色低碳技術(shù)落地見效，智慧車間、綠色工廠等紛紛建成投產(chǎn)。綠色技術(shù)創(chuàng)新，儼然成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護(hù)“雙管齊下”的重要手段。

“我們實(shí)現(xiàn)了從‘無用廢氣’到‘資源化循環(huán)’、從‘環(huán)保負(fù)擔(dān)’到‘效益引擎’、從‘單元技術(shù)’到‘系統(tǒng)集成’的三重轉(zhuǎn)變。轉(zhuǎn)爐煤氣CO2高效捕集與冶煉工序直接回用是世界性技術(shù)難題，該工程的落地得益于產(chǎn)學(xué)研用的深度融合，長達(dá)數(shù)年的聯(lián)合攻關(guān)，讓前沿技術(shù)真正轉(zhuǎn)化為綠色生產(chǎn)力?！闭劶按舜喂こ掏懂a(chǎn)，北京科技大學(xué)教授朱榮頗有感慨。

項(xiàng)目投運(yùn)后每年可捕集3萬噸CO2并全部回用，整體預(yù)計(jì)減少CO2排放6萬噸，節(jié)約標(biāo)煤1萬余噸。同時(shí)還將煤氣、煙塵與二氧化碳協(xié)同治理，除塵灰煙塵源頭減量超4000噸，讓高端鋼產(chǎn)品比例提升18%，每噸鋼CO2排放減少超20公斤。

據(jù)江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司設(shè)備工程部部長魏文明介紹，通過二氧化碳—氧氣—?dú)鍤廪D(zhuǎn)爐混合噴吹和精煉爐潔凈化冶煉工藝，不僅降低了煉鋼對傳統(tǒng)能源的依賴，更實(shí)現(xiàn)了鋼水潔凈化程度與生產(chǎn)效益的同步提升，真正達(dá)成環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的“雙贏”。

江蘇省鑌鑫鋼鐵集團(tuán)有限公司董事長、總裁林滔表示，項(xiàng)目竣工不是終點(diǎn)，而是綠色發(fā)展的新起點(diǎn)。鑌鑫鋼鐵將以此次投產(chǎn)為契機(jī)，持續(xù)加大綠色低碳投入，將每年實(shí)現(xiàn)的碳減排與回收利用成效，轉(zhuǎn)化為下游產(chǎn)品的“零碳標(biāo)簽”，為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型與區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

一項(xiàng)技術(shù)的突破，撬動一個產(chǎn)業(yè)的升級；一次轉(zhuǎn)型的實(shí)踐，點(diǎn)亮一個區(qū)域的未來。如今，贛榆區(qū)正錨定新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展方向，以產(chǎn)學(xué)研用的深度融合為紐帶，讓更多綠色技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線，讓更多“環(huán)保負(fù)擔(dān)”變?yōu)椤靶б嬉妗薄?/p>