數(shù)智技術(shù)是激活新質(zhì)生產(chǎn)力、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心引擎。當(dāng)前，宿遷正以智能化、綠色化、融合化為方向，促進(jìn)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深入融合，加快推進(jìn)企業(yè)增資擴(kuò)產(chǎn)、技術(shù)改造，以數(shù)智賦能傳統(tǒng)制造業(yè)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

正月初六，位于宿遷經(jīng)開區(qū)的江蘇華興玻璃有限公司（以下簡(jiǎn)稱“華興玻璃”）的智能生產(chǎn)車間內(nèi)秩序井然，玻璃瓶在智能生產(chǎn)線上平穩(wěn)流轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)成型。這里的每一道工序都由數(shù)據(jù)精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)，每一臺(tái)設(shè)備都如同擁有“智慧大腦”，自動(dòng)完成檢測(cè)、分揀等一系列操作，昔日的傳統(tǒng)制造車間，已被數(shù)智技術(shù)徹底“點(diǎn)亮”。

“最直觀的變化就是人少了、效率高了?！避囬g內(nèi)，正在監(jiān)控終端查看數(shù)據(jù)的質(zhì)檢員趙蒙利談及9年來(lái)的工作變遷深有感觸。趙蒙利回憶，過(guò)去質(zhì)檢環(huán)節(jié)需要十幾名工人輪班值守，既要操作設(shè)備，還要手工記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，繁瑣又容易出錯(cuò)；如今數(shù)智改造后，僅需3人就能完成全流程監(jiān)控，工作效率大幅提升。

“我在這里工作9年了，以前我們是手寫記錄數(shù)據(jù)，現(xiàn)在改成自動(dòng)化設(shè)備，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，給我們工作帶來(lái)了太多便利?！壁w蒙說(shuō)。

數(shù)智賦能的成效，不僅體現(xiàn)在人力成本的降低，更彰顯在生產(chǎn)效能的全方位提升?！拔覀?cè)谏a(chǎn)車間部署了四套智能系統(tǒng)，為轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力?！比A興玻璃副總經(jīng)理?xiàng)钪居窠榻B，四套智能系統(tǒng)包括窯爐自動(dòng)控制系統(tǒng)、生產(chǎn)自動(dòng)稱重系統(tǒng)、高低壓電磁自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，還有質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，四套智能系統(tǒng)的運(yùn)用讓企業(yè)生產(chǎn)成本大幅度降低，生產(chǎn)效率大幅度提升。

一組組數(shù)據(jù)，見證著數(shù)智改造的豐碩成果。完成數(shù)智改造后，華興玻璃的生產(chǎn)效率提升30%，能耗下降15%，實(shí)現(xiàn)了高效與綠色的雙向共贏。依托生產(chǎn)自動(dòng)稱重系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備改造，2025年，華興玻璃成功突破“小口壓吹”技術(shù)難題，破解了長(zhǎng)期困擾行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量瓶頸。

“沒有使用‘小口壓吹’技術(shù)之前，我們的產(chǎn)品厚度較不均勻，只能把瓶子做得很厚才能滿足強(qiáng)度要求，既浪費(fèi)原料，又影響產(chǎn)品美觀?！比A興玻璃技術(shù)負(fù)責(zé)人陳席詳細(xì)介紹了技術(shù)突破的意義，“該技術(shù)的運(yùn)用，增加了量度的精準(zhǔn)控制，包括模具溫度的精準(zhǔn)管控，能讓玻璃瓶各部位的厚度非常均勻，既降低了原料消耗，又提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力?！?/p>

質(zhì)量是企業(yè)的生命線，數(shù)智技術(shù)讓品質(zhì)管控更趨精準(zhǔn)。記者在車間看到，質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的AI檢測(cè)設(shè)備正高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可精準(zhǔn)識(shí)別0.1毫米的微小瑕疵，將產(chǎn)品不良率由萬(wàn)分之五降至萬(wàn)分之三。得益于數(shù)智化轉(zhuǎn)型的持續(xù)發(fā)力，2025年華興玻璃產(chǎn)值突破6.5億元，真正實(shí)現(xiàn)了“少人、高效、綠色”的發(fā)展目標(biāo)。

企業(yè)的大膽投入，離不開政策的有力支撐。楊志玉表示，政府的扶持獎(jiǎng)勵(lì)，為企業(yè)加大技改力度、推進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展注入了信心和底氣，“我們企業(yè)一年在數(shù)智改造和技術(shù)研發(fā)上的投資基本在1000萬(wàn)元，政府在這塊給予了相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，一年獎(jiǎng)勵(lì)也在三四十萬(wàn)元，使我們企業(yè)更有信心加大技改力度，每年至少啟動(dòng)四個(gè)技改項(xiàng)目?！?/p>

華興玻璃的轉(zhuǎn)型蝶變，是宿遷傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)智升級(jí)的一個(gè)生動(dòng)縮影。近年來(lái)，宿遷持續(xù)發(fā)力數(shù)智賦能，推動(dòng)越來(lái)越多傳統(tǒng)制造企業(yè)煥發(fā)新生、提質(zhì)增效。2025年，宿遷新增省先進(jìn)級(jí)智能工廠88家、省重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)2個(gè)，新培育國(guó)家和省級(jí)專精特新企業(yè)198家，上榜省獨(dú)角獸、潛在獨(dú)角獸和瞪羚企業(yè)39家，均創(chuàng)歷史新高，數(shù)智制造的集群效應(yīng)日益凸顯。

從宿遷到全國(guó)，數(shù)智化浪潮正深刻重塑傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展基因。當(dāng)數(shù)據(jù)流取代經(jīng)驗(yàn)流，當(dāng)AI把關(guān)取代人工巡檢，當(dāng)智能車間取代傳統(tǒng)廠房，我們看到的不僅是生產(chǎn)技術(shù)的迭代進(jìn)步，更是一個(gè)產(chǎn)業(yè)從跟跑到并跑、向領(lǐng)跑跨越的堅(jiān)定步伐。新春?jiǎn)⑿鲁?，?shù)智賦能下的傳統(tǒng)制造業(yè)，正朝著高質(zhì)量發(fā)展的方向奮勇前進(jìn)，書寫著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的嶄新篇章。