當(dāng)前，在數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的浪潮中，宿遷正以數(shù)智融合為突破口，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，為工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

1月5日，在宿遷聯(lián)盛科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“宿遷聯(lián)盛科技”）的智能生產(chǎn)車間內(nèi)，1122臺(tái)智能化設(shè)備在數(shù)字系統(tǒng)調(diào)控下平穩(wěn)運(yùn)行，從中間體合成到精餾造粒，全流程工藝參數(shù)通過(guò)數(shù)字孿生模型實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。工作人員在中控室輕點(diǎn)鼠標(biāo)，即可完成工藝優(yōu)化與設(shè)備運(yùn)維的精準(zhǔn)管控。

“我們深度融合DCS、MES、ERP等系統(tǒng)，運(yùn)用數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，打通了工藝、設(shè)備、能耗等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)壁壘。”該公司副總經(jīng)理鄭任超介紹，企業(yè)依托90%國(guó)產(chǎn)化設(shè)備驗(yàn)證與產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，打造了“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、安全閉環(huán)、綠色高效”的數(shù)智融合模式。

以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，宿遷聯(lián)盛科技構(gòu)建起“系統(tǒng)集成、場(chǎng)景落地、效益閉環(huán)”的轉(zhuǎn)型體系。通過(guò)實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，宿遷聯(lián)盛科技構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)全流程的虛擬模型，動(dòng)態(tài)優(yōu)化工藝參數(shù)，使反應(yīng)周期縮短12%，成本較以往降低30%。通過(guò)數(shù)智融合模式，該企業(yè)設(shè)備數(shù)控化率從75%提高至85%，生產(chǎn)效率提升20.3%，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)98%。同時(shí)，該企業(yè)通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作培養(yǎng)數(shù)字化人才1500余名，形成了適用于流程化工行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)。

企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁勢(shì)頭，得益于宿遷全力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2024年以來(lái)，宿遷搶抓新一輪大規(guī)模設(shè)備更新機(jī)遇，實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備更新改造、產(chǎn)品提檔升級(jí)等七大行動(dòng)，結(jié)合產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)際情況精準(zhǔn)施策，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端化升級(jí)。

1月3日，在新亞強(qiáng)硅化學(xué)股份有限公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，核心設(shè)備在智能系統(tǒng)調(diào)控下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)100%。以往依賴人工巡檢和經(jīng)驗(yàn)調(diào)控的生產(chǎn)流程，已實(shí)現(xiàn)全程可控、精準(zhǔn)高效的智能化升級(jí)。去年，該企業(yè)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等技術(shù)，構(gòu)建“數(shù)據(jù)采集—?jiǎng)討B(tài)分析—智能決策—執(zhí)行反饋”的全鏈路數(shù)智化體系，訂單準(zhǔn)時(shí)交付率從91%躍升至99%，年節(jié)約能源與運(yùn)營(yíng)成本超2300萬(wàn)元。

“持續(xù)挖掘安全生產(chǎn)管理平臺(tái)、數(shù)字化改造項(xiàng)目的價(jià)值，推動(dòng)數(shù)據(jù)在工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯、供應(yīng)鏈協(xié)同等更多場(chǎng)景落地，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值。”新亞強(qiáng)硅化學(xué)股份有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人何興閣表示，企業(yè)將持續(xù)加強(qiáng)數(shù)字化人才培養(yǎng)，增強(qiáng)全員數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識(shí)，打造適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的組織體系與創(chuàng)新文化。

如今，數(shù)智融合的浪潮正在宿遷大地奔涌。聚燦光電科技（宿遷）有限公司通過(guò)打造智能管控平臺(tái)，生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本降低15%，產(chǎn)品良品率提高2.5%；江蘇雙鹿電器有限公司上線MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃排程、物料流轉(zhuǎn)、運(yùn)維管理等環(huán)節(jié)全面數(shù)字化，年均節(jié)約成本1000萬(wàn)元；江蘇桐昆恒欣新材料有限公司建成智能紡絲車間，將人工傳統(tǒng)卷繞升級(jí)為全自動(dòng)卷繞……眾多企業(yè)正從轉(zhuǎn)型中獲得實(shí)實(shí)在在的效益。

2025年，宿遷新增國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)1家、專精特新“小巨人”企業(yè)6家，獲批國(guó)家級(jí)“萬(wàn)兆園區(qū)”“萬(wàn)兆工廠”試點(diǎn)各1家，5家企業(yè)入選國(guó)家5G工廠名錄。

“今年，宿遷將實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)行動(dòng)，圍繞‘衣食住行’四大民生領(lǐng)域推進(jìn)實(shí)施傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新項(xiàng)目400個(gè)以上，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈兩端和產(chǎn)品終端延伸。”市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，2026年，宿遷將加快推進(jìn)企業(yè)數(shù)智融合，注重人工智能賦能企業(yè)發(fā)展，培育省先進(jìn)級(jí)智能工廠50家以上，力爭(zhēng)卓越級(jí)智能工廠實(shí)現(xiàn)“零的突破”，為工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)支撐。（記者 丁國(guó)燦）