近日，工信部發(fā)布《再制造機電產(chǎn)品典型應用案例》公示名單，位于新北區(qū)新橋街道的常州越新傳動系統(tǒng)有限公司（以下簡稱越新傳動）“再制造風電增速齒輪箱及其應用——以華奧新能源、江蘇華海風電再制造項目為例”成功入選，是全省唯一入選企業(yè)。
　　此次入選的再制造項目，是越新傳動綠色發(fā)展的生動實踐。依托專業(yè)的逆向工程技術與零部件修復能力，企業(yè)可讓達到使用壽命的齒輪箱“重獲新生”?！拔覀兺ㄟ^檢測、修復與優(yōu)化，可以使這些設備的使用壽命延長3—5年，為客戶節(jié)約至少40%的成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益雙贏?！惫靖笨偨?jīng)理程國濤說。
　　作為深耕高端齒輪箱研發(fā)制造與綠色再制造的專業(yè)企業(yè)，越新傳動目前擁有8000多平方米專業(yè)廠房，具備清洗、拆卸、裝配、試驗等全流程再制造條件，累計維修各類型齒輪箱近2500臺（套），涵蓋400多種品類，在風電、水泥建材、冶金等核心領域站穩(wěn)腳跟。今年，企業(yè)營業(yè)收入預計突破1.9億元。
　　企業(yè)迅猛發(fā)展的核心驅(qū)動力，源于持續(xù)不斷的技術破局與硬核創(chuàng)新。在風電新能源這一關鍵賽道，越新傳動研發(fā)的高性能齒輪傳動系統(tǒng)取得了突破性進展。其首創(chuàng)的雙支分扭傳動系統(tǒng)與自適應變截面行星輪柔性銷軸結構，成功攻克齒輪瞬態(tài)偏載的行業(yè)長期痛點，實現(xiàn)重載超3200千克、運行振動小于0.3毫米每秒、輸入轉(zhuǎn)速達每分鐘1750轉(zhuǎn)的卓越性能，整體技術達到國內(nèi)先進水平?；诖隧椇诵募夹g開發(fā)的“大排量超高壓重載壓裂泵齒輪箱”項目，不僅榮獲常州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽三等獎，更在寶雞石油等客戶中實現(xiàn)了規(guī)?；瘧?，成為公司在高端齒輪箱領域推進國產(chǎn)化的一個重要里程碑。
　　亮眼的創(chuàng)新成果背后，是真金白銀的持續(xù)投入與堅實的人才根基。近三年，企業(yè)累計投入研發(fā)費用近1500萬元，配備了6.5兆瓦加載試驗臺、激光掃描儀等先進專業(yè)設備，并組建了一支20人的核心研發(fā)技術團隊。通過與常州大學等高校開展深度產(chǎn)學研合作，企業(yè)目前已擁有16項實用新型專利，且所有科技成果均成功轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力，在維修再制造與新品自主研發(fā)兩大業(yè)務領域?qū)崿F(xiàn)了同步突破、齊頭并進?！拔覀兘衲赀€獲評了省瞪羚企業(yè)，未來我們會繼續(xù)深耕齒輪箱綠色再制造領域，力爭五年內(nèi)產(chǎn)值達到3.9億元。”程國濤說。