臺(tái)傳媒記者顏 靜

2月11日，臘月廿四，年味漸濃。在溫嶺經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，浙江金港重工科技有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸裝配式鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的工地上，一場(chǎng)與時(shí)間賽跑的大型“拼裝”正在進(jìn)行。

沒(méi)有攪拌機(jī)的持續(xù)轟鳴，沒(méi)有林立的腳手架，空氣中也無(wú)塵土飛揚(yáng)——眼前的景象，顛覆了記者對(duì)建筑工地的傳統(tǒng)印象。取而代之的，是一座已拔地而起的巨大鋼結(jié)構(gòu)骨架，以及在空中平穩(wěn)移動(dòng)、精準(zhǔn)就位的巨型預(yù)制構(gòu)件。工人們操作機(jī)械，將一塊塊樓板、一根根鋼梁裝配到位，效率極高。

“我們是在和日歷賽跑?！苯鸶壑毓た萍加邢薰究偨?jīng)理蔣劍蓬指著已具雛形的兩棟廠房說(shuō)，這是計(jì)劃于3月22日正式投產(chǎn)的嶄新生產(chǎn)基地，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值約5億元?！袄蠌S區(qū)產(chǎn)能已移交，新基地早一天投產(chǎn)，訂單就能早點(diǎn)銜接?！笔Y劍蓬說(shuō)。

去年12月4日取得施工許可證，12月31日完成第一根鋼柱吊裝，至今年1月31日，一號(hào)廠房主體結(jié)構(gòu)已全面封頂——不到兩個(gè)月，完成了傳統(tǒng)建造模式約半年的主體工程量。

驚人速度，源于建造方式的根本變革。這里踐行的是裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的工業(yè)化邏輯。

“超80%的活兒在工廠就干完了。”蔣劍蓬指著正在吊裝的預(yù)制外墻板說(shuō)，鋼柱、鋼梁、樓承板乃至集成好保溫層的墻板，都在數(shù)字化流水線上完成加工和質(zhì)檢，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)只負(fù)責(zé)裝配，“工地從‘創(chuàng)造構(gòu)件’變成了‘組裝構(gòu)件’?！毕啾葌鹘y(tǒng)現(xiàn)澆方式，裝配化施工讓一棟廠房的封頂時(shí)間縮短約60%。

精度是裝配式建筑的關(guān)鍵。所有構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)，比如密密麻麻的螺栓孔群，位置偏差必須控制在0.5毫米以內(nèi)。為此，項(xiàng)目從設(shè)計(jì)階段就全面應(yīng)用BIM技術(shù)，在虛擬空間里把整座廠房“預(yù)組裝”了無(wú)數(shù)遍，確保數(shù)萬(wàn)個(gè)構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)絲合縫、一次成優(yōu)。

材料也用上了“特制”的?！斑@批鋼柱、鋼梁采用的是與寶武研究院共同設(shè)計(jì)并定軋的Q420高強(qiáng)非標(biāo)型鋼，強(qiáng)度比普通鋼材高出近20%。同樣承重，構(gòu)件可以做得更輕巧，用鋼量反而省了?！笔Y劍蓬說(shuō)。

更精密的配合藏在看不見(jiàn)的地方。在項(xiàng)目指揮部，信息化負(fù)責(zé)人王欣打開(kāi)智慧管理平臺(tái)，屏幕上每個(gè)構(gòu)件都有專屬的“數(shù)字身份證”，從原料采購(gòu)、工廠加工、物流運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝，全生命周期實(shí)時(shí)可溯。

更重要的是，系統(tǒng)能夠基于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，智能預(yù)測(cè)物料需求，并與后方工廠的生產(chǎn)計(jì)劃動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)。

速度背后，是人的堅(jiān)守。春節(jié)臨近，這個(gè)工地上仍有約50名建設(shè)者選擇留下。來(lái)自河南的鋼結(jié)構(gòu)安裝工李曉剛，和幾名同鄉(xiāng)一起退掉了早早訂好的車(chē)票。

為讓留守的工友過(guò)個(gè)好年，項(xiàng)目部早早備好了年貨，食堂菜單添了清蒸梭子蟹、蔥油鯧魚(yú)等臺(tái)州家常硬菜。除夕夜，主要管理人員都將留在工地，和工友們同吃年夜飯。